常用的壓鑄加工原材料

　　

　　一.壓鑄的常用合金有下面幾種

　　

　　鎂合金：

　　

　　AZ91:具有良好的鑄造性能和強度，用于形狀復雜薄壁件，如汽車，計算機零件，手動工具，運動器具，家用器具。

　　

　　AM50,AM60:具有突出的韌性和吸能性，并有良好的強度和機械性能，用于汽車座椅，方向盤，儀表板，車輪轂。

　　

　　AM20：具有高的韌性和沖擊強度，用于需要高韌性的部件。

　　

　　AS41：在150度時有良好的抗蠕變性能，用于承受高載荷零件，如汽缸體，曲軸箱，制動件等。

　　

　　鋅合金：

　　

　　傳統的壓鑄鋅合金有2、3、5、7號合金，目前應用最廣泛的是3號鋅合金。

　　

　　常用鋅合金的應用：

　　

　　3#：有良好的流動性和機械性能。具有力學性能、鑄造性能和經濟性的最好的組合。應用于對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

　　

　　5#：良好的流動性和好的機械性能，耐磨性高。應用于對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。

　　

　　2#：用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。

　　

　　鋁合金：

　　

　　鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。

　　

　　1，鋁是很輕的金屬，可以用來制造各種要求減輕質量的零部件

　　

　　2，有良好的導電導熱性能；

　　

　　3，抗氧化腐蝕性能好。

　　

　　鈦合金：

　　

　　鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，并得到了實際應用。20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，70年代開發出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。