大部分人都會忽略的壓鑄模具上模注意事項！

    1、壓鑄模具安裝位置符合設計要求，盡可能使模具脹型力中心與壓鑄機中心距離最小，這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。

 

    2、經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保起吊時的人身、設備、模具安全。

 

    3、定期檢查壓鑄機大杠受力誤差，必要時進行調整。

 

    4、安裝模具前，徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數量應不少于四個，并放在規定的頂棒孔內。

 

    5、壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度，避免在使用中松動。壓板數量應足夠多，最好四面壓緊，每面不少于兩處。

 

    6、大型模具應有模具托架，避免在使用中模具下沉錯位或墜落。

 

    7、帶較大抽芯的模具或需要復位的模具，也可能需要動、定模分開安裝。

 

    8、冷卻水管和安裝應保證密封。

 

    9、模具安裝后的調整。調整合模緊度，調整壓射參數：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整后在壓室內放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調整是否適當。

 

    10、調整合模到動、定模有適當的距離，停止機器運行，放入模具預熱器。

 

    11、把保溫爐設定在規定溫度，配置好規定容量的舀料勺。

 

    12、生產前，確認模具完整性，有中子的模具正確接好中子油管及控制開關線路等，確認導電部分的金屬不外露，并選擇好控制程序方能操作。

 

    13、有倒拉裝置的模具，必須裝好倒拉桿；頂針頂出后必須退回，否則，會損壞模具型腔。

 

    以上就是大部分人都會忽略的壓鑄模具上模注意事項，希望對你有所幫助。另外壓鑄模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業的迅速發展，壓鑄行業迎來了發展的新時期，同時，也對壓鑄模具的綜合力學性能、壽命等提出了更高的要求。如果您還有其他問題不妨來電咨詢，小編竭誠為您服務。